Mae rholio yn cyfeirio at y broses o falu diamedr allanol gwialen grisial sengl silicon i mewn i wialen grisial sengl o'r diamedr gofynnol gan ddefnyddio olwyn malu diemwnt, a malu allan arwyneb cyfeirio ymyl fflat neu groove lleoli y wialen grisial sengl.
Nid yw wyneb diamedr allanol y gwialen grisial sengl a baratowyd gan y ffwrnais grisial sengl yn llyfn ac yn wastad, ac mae ei diamedr yn fwy na diamedr y wafer silicon a ddefnyddir yn y cais terfynol. Gellir cael y diamedr gwialen gofynnol trwy rolio'r diamedr allanol.
Mae gan y felin rolio'r swyddogaeth o falu'r wyneb cyfeirio ymyl gwastad neu groove lleoli y gwialen grisial sengl silicon, hynny yw, i berfformio profion cyfeiriadol ar y gwialen grisial sengl gyda'r diamedr gofynnol. Ar yr un offer melin rolio, mae'r wyneb cyfeirio ymyl gwastad neu groove lleoli y gwialen grisial sengl yn ddaear. Yn gyffredinol, mae gwiail grisial sengl â diamedr o lai na 200mm yn defnyddio arwynebau cyfeirio ymyl gwastad, ac mae gwiail grisial sengl â diamedr o 200mm ac uwch yn defnyddio rhigolau lleoli. Gellir hefyd gwneud gwiail grisial sengl â diamedr o 200mm gydag arwynebau cyfeirio ymyl gwastad yn ôl yr angen. Pwrpas yr arwyneb cyfeirio cyfeiriadedd gwialen grisial sengl yw diwallu anghenion gweithrediad lleoli awtomataidd offer proses mewn gweithgynhyrchu cylched integredig; i nodi cyfeiriadedd grisial a math dargludedd y wafer silicon, ac ati, er mwyn hwyluso rheoli cynhyrchu; mae'r prif ymyl lleoli neu'r rhigol lleoli yn berpendicwlar i'r cyfeiriad <110>. Yn ystod y broses pecynnu sglodion, gall y broses deisio achosi holltiad naturiol y wafer, a gall lleoli hefyd atal cynhyrchu darnau.
Mae prif ddibenion y broses dalgrynnu yn cynnwys: Gwella ansawdd wyneb: Gall talgrynnu gael gwared ar burrs ac anwastadrwydd ar wyneb wafferi silicon a gwella llyfnder wyneb wafferi silicon, sy'n bwysig iawn ar gyfer prosesau ffotolithograffeg ac ysgythru dilynol. Lleihau straen: Efallai y bydd straen yn cael ei gynhyrchu wrth dorri a phrosesu wafferi silicon. Gall talgrynnu helpu i ryddhau'r pwysau hyn ac atal y wafferi silicon rhag torri mewn prosesau dilynol. Gwella cryfder mecanyddol wafferi silicon: Yn ystod y broses dalgrynnu, bydd ymylon y wafferi silicon yn dod yn llyfnach, sy'n helpu i wella cryfder mecanyddol y wafferi silicon a lleihau difrod wrth eu cludo a'u defnyddio. Sicrhau cywirdeb dimensiwn: Trwy dalgrynnu, gellir sicrhau cywirdeb dimensiwn wafferi silicon, sy'n hanfodol ar gyfer gweithgynhyrchu dyfeisiau lled-ddargludyddion. Gwella priodweddau trydanol wafferi silicon: Mae prosesu ymyl wafferi silicon yn cael dylanwad pwysig ar eu priodweddau trydanol. Gall talgrynnu wella priodweddau trydanol wafferi silicon, megis lleihau cerrynt gollyngiadau. Estheteg: Mae ymylon wafferi silicon yn llyfnach ac yn fwy prydferth ar ôl talgrynnu, sydd hefyd yn angenrheidiol ar gyfer rhai senarios cymhwyso.
Amser postio: Gorff-30-2024