Beth yw cerameg zirconia

Serameg Zirconiayn wyn, melyn neu lwyd pan fyddant yn cynnwys amhureddau, ac yn gyffredinol yn cynnwys HfO2, nad yw'n hawdd ei wahanu. Mae yna dri chyflwr grisial o ZrO2 pur o dan bwysau arferol.

■monoclinig tymheredd isel (m-ZrO2)■tetragonal tymheredd canolig (t-ZrO2)■Ciwbig tymheredd uchel (c-ZrO2)

Mae'r tri math uchod o grisial yn bodoli mewn gwahanol ystodau tymheredd, ac mae'r cysylltiadau trawsnewid cilyddol canlynol:

Nodweddion serameg zirconia

 

High-melting-point

Pwynt toddi Zirconia yw: 2715 ℃, gellir ei ddefnyddio fel deunydd gwrthsafol tymheredd uchel

Caledwch uchel, ymwrthedd gwisgo da

Yn ôl caledwch Mohs: saffir >Serameg Zirconia> Corning Glass > Aloi magnesiwm alwminiwm > Gwydr tymherus > polycarbonad

Cryfder uchel a chaledwch

Gall cryfder zirconia gyrraedd: 1500MPa

Dargludedd thermol isel a chyfernod ehangu

Ymhlith deunyddiau cerameg cyffredin, ei ddargludedd thermol yw'r isaf (1.6-2.03W / (mk)), ac mae cyfernod ehangu thermol yn agos at gyfernod metel.

Perfformiad trydanol da

Mae cysonyn dielectrig zirconia 3 gwaith yn fwy na saffir, ac mae'r signal yn fwy sensitif.

Cymhwyso cerameg zirconia

Serameg Zirconiayn cael eu defnyddio'n eang mewn electroneg 3C, cyfathrebu optegol, gwisgo smart, biofeddygol, gemwaith, bywyd bob dydd, deunyddiau anhydrin a meysydd eraill.

Technoleg paratoi cynnyrch ceramig Zirconia

 

Mae sintro yn broses bwysig iawn wrth baratoiserameg zirconia, bydd ansawdd y sintering yn effeithio'n uniongyrchol ar y prosesu ceramig, dim ond y tymheredd sintering sy'n cael ei addasu'n iawn, bydd ei gorff embryo yn berffaith. Sintro di-bwysedd yw'r dull sintro a ddefnyddir amlaf.

Oherwydd bod deunyddiau cerameg pur weithiau'n anodd eu sintro, o dan amodau perfformiad, mae rhai ychwanegion sintro fel arfer yn cael eu cyflwyno i ffurfio pwynt toddi isel rhannol o'r hydoddiant solet, cyfnod gwydr neu gyfnod hylif arall, i hyrwyddo aildrefnu gronynnau a llif gludiog. , er mwyn cael cynnyrch trwchus, ond hefyd yn lleihau'r tymheredd sintering.

Mae lleihau maint powdr cymaint â phosibl hefyd yn un o'r mesurau pwysig i hyrwyddo sintering. Oherwydd po fwyaf mân yw'r powdr, yr uchaf yw'r egni arwyneb, yr hawsaf yw'r sintro. Ar gyfer deunyddiau ceramig a chynhyrchion â gofynion perfformiad cyffredin, sintro di-bwysedd yw'r dull sintro mwyaf cyfleus ac economaidd.