Graffit isostatig, a elwir hefyd yn graffit a ffurfiwyd yn isostatig, yn cyfeirio at ddull lle mae cymysgedd o ddeunyddiau crai yn cael ei gywasgu i flociau hirsgwar neu grwn mewn system o'r enw gwasgu isostatig oer (CIP). Mae gwasgu isostatig oer yn ddull prosesu deunydd lle mae newidiadau ym mhwysedd hylif cyfyng, anghywasgadwy yn cael eu trosglwyddo'n ddieithriad i bob rhan o'r hylif, gan gynnwys wyneb ei gynhwysydd.
O'i gymharu â thechnegau eraill megis allwthio a ffurfio dirgryniad, mae technoleg CIP yn cynhyrchu'r graffit synthetig mwyaf isotropig.Graffit isostatighefyd yn nodweddiadol sydd â'r maint grawn lleiaf o unrhyw graffit synthetig (tua 20 micron).
Proses weithgynhyrchu graffit isostatig
Mae gwasgu isostatig yn broses aml-gam sy'n caniatáu cael blociau hynod unffurf gyda pharamedrau corfforol cyson ym mhob rhan a phwynt.
Priodweddau nodweddiadol graffit isostatig:
• Gwrthiant gwres a chemegol hynod o uchel
• Gwrthiant sioc thermol ardderchog
• Dargludedd trydanol uchel
• Dargludedd thermol uchel
• Yn cynyddu cryfder gyda thymheredd cynyddol
• Hawdd i'w brosesu
• Gellir ei gynhyrchu mewn purdeb uchel iawn (<5 ppm)
Gweithgynhyrchu ograffit isostatig
1. golosg
Mae golosg yn gydran a gynhyrchir mewn purfeydd olew trwy wresogi glo caled (600-1200 ° C). Cynhelir y broses mewn ffyrnau golosg a ddyluniwyd yn arbennig gan ddefnyddio nwyon hylosgi a chyflenwad cyfyngedig o ocsigen. Mae ganddo werth caloriffig uwch na glo ffosil confensiynol.
2. Malu
Ar ôl gwirio'r deunydd crai, caiff ei falu i faint gronynnau penodol. Mae peiriannau arbennig ar gyfer malu'r deunydd yn trosglwyddo'r powdr glo mân iawn a gafwyd i fagiau arbennig a'u dosbarthu yn ôl maint y gronynnau.
Cae
Mae hwn yn sgil-gynnyrch golosgi glo caled, hy rhostio ar dymheredd o 1000-1200°C heb aer. Mae traw yn hylif du trwchus.
3. Tylino
Ar ôl i'r broses malu golosg gael ei chwblhau, caiff ei gymysgu â thraw. Mae'r ddau ddeunydd crai yn cael eu cymysgu ar dymheredd uchel fel y gall y glo doddi a chyfuno â'r gronynnau golosg.
4. Ail pulverization
Ar ôl y broses gymysgu, mae peli carbon bach yn cael eu ffurfio, y mae'n rhaid eu malu eto i ronynnau mân iawn.
5. gwasgu isostatig
Unwaith y bydd gronynnau mân o'r maint gofynnol yn cael eu paratoi, mae'r cam gwasgu yn dilyn. Rhoddir y powdr a gafwyd mewn mowldiau mawr, y mae eu dimensiynau'n cyfateb i faint y bloc terfynol. Mae'r powdr carbon yn y mowld yn agored i bwysedd uchel (mwy na 150 MPa), sy'n cymhwyso'r un grym a phwysau i'r gronynnau, gan eu trefnu'n gymesur ac felly wedi'u dosbarthu'n gyfartal. Mae'r dull hwn yn caniatáu i gael yr un paramedrau graffit drwy gydol y llwydni.
6. carbonization
Y cam nesaf a hiraf (2-3 mis) yw pobi mewn ffwrnais. Rhoddir y deunydd wedi'i wasgu'n isostatig mewn ffwrnais fawr, lle mae'r tymheredd yn cyrraedd 1000 ° C. Er mwyn osgoi unrhyw ddiffygion neu graciau, mae'r tymheredd yn y ffwrnais yn cael ei reoli'n gyson. Ar ôl cwblhau pobi, mae'r bloc yn cyrraedd y caledwch gofynnol.
7. Trwytho traw
Ar yr adeg hon, gall y bloc gael ei drwytho â thraw a'i losgi eto i leihau ei fandylledd. Mae trwytho fel arfer yn cael ei wneud gyda thraw â gludedd is na'r traw a ddefnyddir fel rhwymwr. Mae angen y gludedd is i lenwi'r bylchau yn fwy cywir.
8. Graphitization
Ar yr adeg hon, mae'r matrics o atomau carbon wedi'i archebu a gelwir y broses drawsnewid o garbon i graffit yn graffitization. Graffiteiddio yw gwresogi'r bloc a gynhyrchir i dymheredd o tua 3000 ° C. Ar ôl graffitization, mae dwysedd, dargludedd trydanol, dargludedd thermol a gwrthiant cyrydiad yn cael eu gwella'n sylweddol, ac mae effeithlonrwydd prosesu hefyd yn cael ei wella.
9. Deunydd Graffit
Ar ôl graffitization, rhaid gwirio holl eiddo'r graffit - gan gynnwys maint grawn, dwysedd, plygu a chryfder cywasgol.
10. Prosesu
Unwaith y bydd y deunydd wedi'i baratoi a'i wirio'n llawn, gellir ei gynhyrchu yn unol â dogfennau cwsmeriaid.
11. puredigaeth
Os defnyddir graffit isostatig mewn diwydiannau lled-ddargludyddion, silicon crisial sengl ac ynni atomig, mae angen purdeb uchel, felly mae'n rhaid i bob amhuredd gael ei ddileu trwy ddulliau cemegol. Yr arfer nodweddiadol i gael gwared ar amhureddau graffit yw gosod y cynnyrch wedi'i graffiteiddio mewn nwy halogen a'i gynhesu i tua 2000 ° C.
12. Triniaeth wyneb
Yn dibynnu ar gymhwysiad y graffit, gall ei wyneb fod yn ddaear a chael arwyneb llyfn.
13. llongau
Ar ôl prosesu terfynol, mae'r manylion graffit gorffenedig yn cael eu pecynnu a'u hanfon at y cwsmer.
Am ragor o wybodaeth am y meintiau sydd ar gael, graddau graffit isostatig a phrisiau, mae croeso i chi gysylltu â ni. Bydd ein peirianwyr yn hapus i'ch cynghori ar ddeunyddiau addas ac ateb eich holl gwestiynau.
Ffôn: +86-13373889683
WhatsAPP: +86-15957878134
Email: sales01@semi-cera.com
Amser post: Medi-14-2024