Mae angen cannoedd o brosesau i droi awaferi mewn i lled-ddargludydd. Un o'r prosesau pwysicaf ywysgythriad- hynny yw, cerfio patrymau cylched mân ar ywafer. Llwyddiant yysgythriadMae'r broses yn dibynnu ar reoli amrywiol newidynnau o fewn ystod ddosbarthu benodol, a rhaid i bob offer ysgythru fod yn barod i weithredu o dan yr amodau gorau posibl. Mae ein peirianwyr prosesau ysgythru yn defnyddio technoleg gweithgynhyrchu gwych i gwblhau'r broses fanwl hon.
Bu Canolfan Newyddion SK Hynix yn cyfweld ag aelodau o dimau technegol Icheon DRAM Front Etch, Middle Etch, ac End Etch i ddysgu mwy am eu gwaith.
Etch: Taith i Wella Cynhyrchiant
Mewn gweithgynhyrchu lled-ddargludyddion, mae ysgythru yn cyfeirio at batrymau cerfio ar ffilmiau tenau. Mae'r patrymau yn cael eu chwistrellu gan ddefnyddio plasma i ffurfio amlinelliad terfynol pob cam proses. Ei brif bwrpas yw cyflwyno patrymau manwl gywir yn berffaith yn ôl y gosodiad a chynnal canlyniadau unffurf o dan bob amod.
Os bydd problemau'n codi yn y broses dyddodi neu ffotolithograffeg, gellir eu datrys trwy dechnoleg ysgythru dethol (Etch). Fodd bynnag, os aiff rhywbeth o'i le yn ystod y broses ysgythru, ni ellir gwrthdroi'r sefyllfa. Mae hyn oherwydd na ellir llenwi'r un deunydd yn yr ardal wedi'i engrafu. Felly, yn y broses weithgynhyrchu lled-ddargludyddion, mae ysgythru yn hanfodol i bennu'r cynnyrch cyffredinol ac ansawdd y cynnyrch.
Mae'r broses ysgythru yn cynnwys wyth cam: ISO, BG, BLC, GBL, SNC, M0, SN a MLM.
Yn gyntaf, mae'r cam ISO (Ynysu) yn ysgythru (Etch) silicon (Si) ar y wafer i greu'r ardal gell weithredol. Mae cam BG (Gât Claddedig) yn ffurfio'r llinell gyfeiriad rhes (Llinell Word) 1 a'r giât i greu sianel electronig. Nesaf, mae'r cam BLC (Bit Line Contact) yn creu'r cysylltiad rhwng yr ISO a'r llinell gyfeiriad colofn (Bit Line) 2 yn yr ardal gell. Bydd cam GBL (Peri Gate + Cell Bit Line) ar yr un pryd yn creu llinell cyfeiriad colofn y gell a'r giât ar gyrion 3.
Mae cam SNC (Contract Nôd Storio) yn parhau i greu'r cysylltiad rhwng yr ardal weithredol a'r nod storio 4. Yn dilyn hynny, mae'r cam M0 (Metal0) yn ffurfio pwyntiau cysylltu'r S/D ymylol (Nôd Storio) 5 a'r pwyntiau cysylltu rhwng llinell cyfeiriad y golofn a'r nod storio. Mae cam SN (Nôd Storio) yn cadarnhau cynhwysedd yr uned, ac mae'r cam MLM (Multi Layer Metal) dilynol yn creu'r cyflenwad pŵer allanol a'r gwifrau mewnol, ac mae'r broses beirianneg ysgythru gyfan (Etch) wedi'i chwblhau.
O ystyried mai technegwyr ysgythru (Etch) sy'n bennaf gyfrifol am batrwm lled-ddargludyddion, mae'r adran DRAM wedi'i rhannu'n dri thîm: Front Etch (ISO, BG, BLC); Etch Canol (GBL, SNC, M0); Diwedd Etch (SN, MLM). Rhennir y timau hyn hefyd yn ôl safleoedd gweithgynhyrchu a safleoedd offer.
Mae swyddi gweithgynhyrchu yn gyfrifol am reoli a gwella prosesau cynhyrchu unedau. Mae safleoedd gweithgynhyrchu yn chwarae rhan bwysig iawn wrth wella cynnyrch ac ansawdd y cynnyrch trwy reolaeth amrywiol a mesurau optimeiddio cynhyrchu eraill.
Mae swyddi offer yn gyfrifol am reoli a chryfhau offer cynhyrchu er mwyn osgoi problemau a allai ddigwydd yn ystod y broses ysgythru. Cyfrifoldeb craidd safleoedd offer yw sicrhau'r perfformiad gorau posibl o offer.
Er bod y cyfrifoldebau'n glir, mae pob tîm yn gweithio tuag at nod cyffredin - hynny yw, rheoli a gwella prosesau cynhyrchu ac offer cysylltiedig i wella cynhyrchiant. I'r perwyl hwn, mae pob tîm yn mynd ati i rannu eu cyflawniadau eu hunain a meysydd i'w gwella, ac yn cydweithredu i wella perfformiad busnes.
Sut i ymdopi â heriau technoleg miniaturization
Dechreuodd SK Hynix gynhyrchu màs o gynhyrchion 8Gb LPDDR4 DRAM ar gyfer proses dosbarth 10nm (1a) ym mis Gorffennaf 2021.
Mae patrymau cylched cof lled-ddargludyddion wedi mynd i mewn i'r oes 10nm, ac ar ôl gwelliannau, gall DRAM sengl gynnwys tua 10,000 o gelloedd. Felly, hyd yn oed yn y broses ysgythru, mae ymyl y broses yn annigonol.
Os yw'r twll ffurfiedig (Twll) 6 yn rhy fach, gall ymddangos yn “heb ei agor” a rhwystro rhan isaf y sglodion. Yn ogystal, os yw'r twll ffurfiedig yn rhy fawr, gall "pontio" ddigwydd. Pan nad yw'r bwlch rhwng dau dwll yn ddigonol, mae "pontio" yn digwydd, gan arwain at broblemau adlyniad cilyddol yn y camau dilynol. Wrth i lled-ddargludyddion gael eu mireinio'n gynyddol, mae'r ystod o werthoedd maint twll yn crebachu'n raddol, a bydd y risgiau hyn yn cael eu dileu yn raddol.
Er mwyn datrys y problemau uchod, mae arbenigwyr technoleg ysgythru yn parhau i wella'r broses, gan gynnwys addasu rysáit y broses ac algorithm APC7, a chyflwyno technolegau ysgythru newydd megis ADCC8 a LSR9.
Wrth i anghenion cwsmeriaid ddod yn fwy amrywiol, mae her arall wedi dod i'r amlwg - y duedd o gynhyrchu aml-gynnyrch. Er mwyn diwallu anghenion cwsmeriaid o'r fath, mae angen gosod yr amodau proses optimaidd ar gyfer pob cynnyrch ar wahân. Mae hon yn her arbennig iawn i beirianwyr oherwydd mae angen iddynt wneud i dechnoleg cynhyrchu màs ddiwallu anghenion amodau sefydledig ac amodau amrywiol.
I'r perwyl hwn, cyflwynodd peirianwyr Etch y dechnoleg “Gwrthbwyso APC”10 i reoli gwahanol ddeilliadau yn seiliedig ar gynhyrchion craidd (Core Products), a sefydlodd a defnyddio'r “system mynegai T” i reoli amrywiol gynhyrchion yn gynhwysfawr. Trwy'r ymdrechion hyn, mae'r system wedi'i gwella'n barhaus i ddiwallu anghenion cynhyrchu aml-gynnyrch.
Amser postio: Gorff-16-2024